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斷電操作： 進行任何清潔、保養(yǎng)或維護前，務必關(guān)閉設(shè)備電源，并拔掉電源插頭。
個人防護： 操作時應佩戴耐腐蝕手套（如橡膠手套）、防護眼鏡和實驗服。
廢物處理： 廢棄的鹽溶液、凝結(jié)水及清潔殘液應作為腐蝕性化學廢物處理，符合當?shù)丨h(huán)保法規(guī)。
通風： 保養(yǎng)時確保實驗室通風良好，避免吸入可能殘留的鹽霧氣體。
目標： 移除殘留鹽分，防止結(jié)晶腐蝕，保持箱體清潔。
箱體內(nèi)腔清潔：
試驗結(jié)束后，打開箱蓋，讓鹽霧充分散逸（約30分鐘）。
用清水浸濕的柔軟棉布擦拭試驗室內(nèi)部所有表面（四壁、頂蓋、底板、樣品架、噴霧塔等），清除殘留的鹽溶液。
關(guān)鍵提示： 禁止使用硬質(zhì)刮板或鋼絲球，以免損壞玻璃鋼或PVC內(nèi)膽及加熱器等部件。
擦拭后，再用干布擦干內(nèi)腔。
飽和桶（飽和空氣桶）檢查：
檢查桶內(nèi)水位。水位應介于低水位線（MIN）和高水位線（MAX）之間，通常建議保持在4/5左右。
若水位不足，必須添加去離子水或蒸餾水，嚴禁使用自來水、礦泉水。
鹽溶液箱/儲罐檢查：
檢查剩余鹽溶液量，如不足應及時配制（按標準如5% NaCl溶液）。
若試驗暫停數(shù)天，建議將剩余溶液排空，并用清水清洗溶液箱。
噴嘴檢查（目視）：
觀察噴霧塔頂部的噴嘴是否有結(jié)晶堵塞或變形。如有輕微堵塞，可拆卸后用清水或細軟毛刷清理。
排水檢查：
檢查箱體底部排水口是否通暢，確保無樣品碎屑或雜物堵塞。
目標： 深度清潔關(guān)鍵部件，檢查系統(tǒng)狀態(tài)。
壓力調(diào)節(jié)閥與過濾器排水：
關(guān)閉空氣壓縮機，打開設(shè)備進氣端的空氣過濾器和油水分離器下方的排水閥，將凝結(jié)水排凈。
全面清洗：
執(zhí)行日常清潔的所有步驟。
將試驗箱底部的U型排水密封槽（水封槽） 中的水排干并清洗干凈，然后重新加滿清水，以確保箱體密封，防止鹽霧外泄。
鹽溶液系統(tǒng)清洗：
排空舊鹽溶液。
用清水沖洗鹽溶液箱、管路及噴霧吸入端口2-3次。
可注入少量清水，手動運行噴霧幾分鐘，以清洗內(nèi)部管路。
飽和桶清洗：
每月至少清洗一次飽和桶內(nèi)部，防止水垢沉積。可使用溫和的酸性清洗劑（如稀釋的醋酸）浸泡清洗，之后必須用大量去離子水沖洗干凈。
目標： 預防性維護，校準系統(tǒng)。
噴嘴深度清理或更換：
拆下噴霧塔和噴嘴（參照設(shè)備說明書）。
將噴嘴浸泡在溫水中或用超聲波清洗器清洗，去除所有鹽結(jié)晶。
重要： 噴嘴為精密部件，如發(fā)現(xiàn)磨損、孔徑變大或損壞（如噴霧不均勻、成滴狀），必須立即更換。
檢查加熱水槽及加熱器：
檢查箱體底部加熱水槽水位，補充蒸餾水至適當深度（覆蓋加熱管）。
檢查加熱器表面是否有嚴重水垢，如有需清理。
校準檢查：
收集量校準： 使用標準量筒和漏斗進行16小時連續(xù)噴霧測試，計算每小時鹽霧沉降量（通常為1.0~2.0 ml/80cm²·h）。如不符，需調(diào)整噴霧壓力、塔尖高度或溶液吸入量。
溫度校準： 使用經(jīng)第三方認證的溫濕度記錄儀，校對試驗箱顯示溫度與實際溫度的偏差。
密封條保養(yǎng)：
檢查箱蓋密封條是否有老化、開裂或變形。用軟布清潔后，涂抹少量硅脂以保持其彈性和密封性。
目標： 全面檢查與系統(tǒng)更新。
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